色母、炭黑、碳酸鈣、滑石粉高填充母粒造粒機組

雙轉子連續密煉機在保持傳統密煉機優異混煉性能,揚長棄短,實(shí)現了(le)橡塑密煉作業過程的自動化、連續化(huà)與密閉化,與(yǔ)失重秤等自動配料計(jì)量手段相結合,使傳統配(pèi)料混煉裝備及流(liú)程完成了質的升級跨越,在塑料、橡膠混煉改性領域屬現代、混煉裝備。
結構形式:
雙階式配置;階為雙轉(zhuǎn)子連續混煉機主機,實現高聚物材料的塑(sù)化混煉等核心工(gōng)藝過程;階為單螺杆擠出(chū)機,實現物(wù)料的(de)建壓擠出功能(néng);兩者通常為同軸式布置,占(zhàn)地緊湊,布局合理。

特點優勢(shì):
· 主機(jī)係統由非齧合雙螺杆進(jìn)料段、雙轉子混煉段與(yǔ)雙螺杆出料段組成,其中類似密煉(liàn)機的雙轉子結構,經優化設計,可充分的實現高聚物(wù)材料體(tǐ)係的塑化熔融、折卷擠壓、剪切混煉等工藝過程;
· 與同向雙螺杆不同,兩密煉轉子為非(fēi)齧合高速(sù)異向旋轉,同時設有出料壓力調控裝置,大幅增加了調節物料停留時間(jiān)、填充度和混煉度等工藝(yì)調(diào)控手段,從(cóng)而具有更大的操作彈(dàn)性和節能之特點,為實現更充分的(de)混煉分散質量(liàng)提供了保(bǎo)證;
· 與雙螺杆(gǎn)相比,擁有更大的合租(zū)記工作容積,對原料的尺寸狀態(蓬鬆或(huò)大(dà)塊料)具有更好的寬容度和適應性;
· 加長(zhǎng)雙(shuāng)混煉段轉子設計,大幅強化了排氣混煉效果與應用範(fàn)圍;
· 具有多種類型的轉子結構,與可變嵌入式筒(tǒng)體結構相結合,可實現主機關(guān)鍵結構參數的組合變(biàn)化與靈活調整,適應不同物料及工藝的需(xū)要;
· 機(jī)筒內和螺杆上的自潔能力強、主機機筒為剖分式結構,便於清理維(wéi)護和物料更換;
· 密(mì)煉轉(zhuǎn)子為兩端雙支撐結構(gòu),強化了受力剛度,避免了在雙螺杆擠出機中存在的螺杆和筒(tǒng)體的(de)直接摩(mó)擦解除與無謂磨損。
典型作業(yè)與用途:
各類(lèi)高填充混煉改性作業(yè);填充母料與(yǔ)專用料(liào)、功能母料、高濃度色母料、炭黑母料、阻燃母料、屏蔽料、彈(dàn)性體以及橡塑並用(yòng)等。
參數表

塑料用緊湊型連續混煉機
CP係列 II緊湊(còu)型連續混煉擠出機

CP係列II是一種專為高填充以及高(gāo)顏料含量的化(huà)合物的(de)加工而設計(jì),並保證其優良品質和高產出性。
CP連(lián)續混煉擠出(chū)機是一台(tái)整體設備(bèi),它包括獨立控製連續密煉機以及擠出機係統。它有以下優勢(shì): 對(duì)產(chǎn)品(pǐn)質量(liàng)的強(qiáng)大(dà)控製 多功能加工特性 能源(yuán)效率高
CP係列密煉機是具有高耐用性和可控性的多功能的加工設備。它的集中複(fù)合、傳輸、控製以及機械輔助(zhù)係統使得它(tā)即使在極度複雜困難的應用中也表現非常出色(sè)。
CP的(de)優勢在於處理以塑料為基礎的複合物包含高礦物(wù)含量或添加劑含量和色母粒,以及彈性體聚合物(wù)混合及要求高強度混合的應用。
設計保證複合聚合物的小升溫幅度; 可配合多(duō)種造(zào)粒方式,如條狀,片狀(zhuàng)和水下或磨麵幹切等. 鉸鏈頭(tóu)組件和開(kāi)關板,便於維護和部件替換;









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- 密閉式脫硫捏煉機
- (1)轉子的凸棱比通(tōng)用捏煉機寬(60mm以上)。
(2)兩轉子之間(jiān)、轉子(zǐ)與室壁間距離小(0.05mm以下)。
(3)密閉室底部呈齒狀。

- 內胎(tāi)硫化機(jī)
- 用於硫化各種規(guī)格內胎的(de)設備。主要由(yóu)機架、上梁、曲柄連杆機構及裝(zhuāng)置(zhì)、減速裝置、蒸汽管路和時序控製(zhì)等係統組成。
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